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Lavorazione CNC a 5 assi

Prototipo XYC: il tuo affidabile produttore di lavorazioni CNC a 5 assi!

 

 

Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. è un fornitore di apparecchiature e servizi per prototipi di elaborazione professionale. La nostra azienda è stata fondata nel 1997 e ha sede a Shenzhen, in Cina, rivolgendosi principalmente a mercati come Stati Uniti, Giappone, Corea del Sud, Filippine e India. Forniamo lavorazione CNC, piegatura della lamiera, 3D, stampaggio a iniezione e altri servizi e utilizziamo una varietà di materiali di livello industriale per costruire componenti funzionali nei settori automobilistico, medico ed elettronico di consumo.

 

Ricco ricco esperto
Con oltre 25 anni di esperienza nella produzione, il nostro team è specializzato nella stampa 3D, nella lavorazione CNC, nello stampaggio a iniezione e nella fabbricazione di lamiere per soddisfare praticamente qualsiasi parte geometrica complessa o requisito di finitura.


Ben attrezzato
Il nostro centro di produzione è dotato di fresatrici CNC multiasse, macchine per incisione CNC, macchine per taglio a filo, smerigliatrici manuali, smerigliatrici di superficie e altre attrezzature. Possiamo elaborare rapidamente parti complesse per prototipi, piccoli lotti o produzioni di grandi volumi.


Garanzia di qualità
Effettuiamo ispezioni dimensionali e visive di ciascun prodotto durante e dopo la produzione e implementiamo rigorosamente gli standard di qualità ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 e ISO TS16949.


Servizi personalizzati
Forniamo servizi personalizzati per i nostri prodotti, ne includiamo dimensioni, materiali e supportiamo gli ordini OEM e ODM.

Servizi di lavorazione CNC a 5 assi
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Servizi di lavorazione CNC a 5 assi

Concentrandoci sulla lavorazione personalizzata di parti a cinque assi, ci impegniamo a risolvere la produzione e la lavorazione di parti di precisione ad alta difficoltà per vari materiali speciali
5 Axis CNC Machining Services

 

Cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

5-La lavorazione CNC ad assi è un processo che utilizza una macchina a controllo numerico computerizzato (CNC) per spostare una parte o uno strumento lungo cinque assi contemporaneamente. 5-le macchine ad assi si basano su uno strumento che si muove in cinque direzioni diverse: X, Y e Z, nonché A e B, attorno alle quali ruota lo strumento. L'utilizzo di una macchina CNC a 5-assi consente agli operatori di avvicinarsi a una parte da tutte le direzioni in un'unica operazione, eliminando la necessità di riposizionare manualmente il pezzo tra un'operazione e l'altra. 5-La lavorazione CNC degli assi consente di risparmiare tempo ed è ideale per creare parti complesse e precise come quelle presenti nei settori medico, petrolifero e del gas e aerospaziale.

Caratteristiche della lavorazione CNC a 5 assi

Multimateriali

I nostri materiali per la lavorazione a cinque assi spaziano dalla plastica come ABS, policarbonato, nylon e PEEK all'alluminio, acciaio inossidabile, platino e rame, e supportano trattamenti come galvanica (ossido nero, nichel), anodizzazione e rivestimento cromato.

Produzione efficiente

I nostri ingegneri possono migliorare la progettazione di componenti, come ingranaggi integrali o scanalature, senza i vincoli di produzione della cinematica e della funzionalità delle macchine utensili, eliminando eccessivi tempi di inattività in attesa della lavorazione.

Dimensioni precise

La nostra lavorazione a cinque assi offre tolleranze più strette e opzioni di prezzo in base al volume per tutte le parti. Garantiamo tolleranze fino a ±0.001 pollici (0,020 mm) per ridurre i tassi di scarto delle parti e quindi il loro prezzo medio.

Operazione liscia

Le nostre apparecchiature di lavorazione progettano i componenti meccanicamente o ergonomicamente per evitare incoerenze geometriche integrate o errori causati da più operazioni (ad esempio, consentendo disadattamenti) per testare facilmente i progetti e apportarvi modifiche.

 

 
Applicazione della lavorazione CNC a 5 assi
 

5-La lavorazione ad asse può essere utilizzata per forme 3D complesse, nonché per eseguire lavorazioni tradizionali su superfici dispari o inclinate. Alcuni settori comuni che utilizzano la lavorazione ad assi 5- includono:

Aerospaziale:Questo gigante del CNC sfrutta la capacità della lavorazione degli assi 5-per creare forme morbide e bordi sagomati. Le applicazioni aerospaziali sono particolarmente uniche e geometricamente complesse e il livello di dettaglio che puoi ottenere da una macchina ad assi 5- è incommensurabilmente prezioso, così come la sua capacità di creare tagli interni. Un altro vantaggio per il mercato aerospaziale è che non è necessario riposizionare una parte a ogni passaggio. L'utilizzo di macchinari ad assi 5- consente di mantenere il più preciso possibile completando una parte in un unico passaggio.

 

Medico:5-la lavorazione degli assi può offrire vantaggi ai produttori di apparecchiature mediche. L'elevata precisione che offre può aiutare la produzione di dispositivi, impianti e altre apparecchiature a soddisfare rigorosi standard sanitari. Questi prodotti sono piccoli, con dettagli intricati e una macchina ad assi 5-fa risparmiare tempo e denaro grazie a processi più efficienti e una produzione accurata.

 

Militare:Anche i componenti per attrezzature militari di precisione si trovano spesso in una macchina ad assi 5-. Oltre alle applicazioni aerospaziali, queste possono includere parti di sottomarini, pale di turbine e compressori, parti di motori ad alte prestazioni, applicazioni invisibili, armi intelligenti, sensori e persino armi nucleari. Anche se non tutte sono applicazioni militari, circa la metà di tutti gli 5-acquirenti di macchine ad asse le acquista per contratti o progetti con il governo degli Stati Uniti.

 

Attrezzatura energetica:Una macchina ad assi 5- può creare parti dettagliate e specifiche richieste dalle apparecchiature energetiche. Se lavori con materiali particolarmente ruvidi e resistenti, l'utilizzo di una macchina ad assi 5- può fornire stabilità al tuo spazio di lavoro, facilitando il taglio e la modellatura. Può anche rendere il processo più efficiente, riducendo l'usura degli strumenti.

 
 
Vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi
 

 

Sono diversi i vantaggi che puoi ottenere dai servizi di lavorazione personalizzata di 5-axis. Discuteremo tutti i vantaggi di questo metodo e devi solo approfondirli per comprenderli a fondo.

Riduci l'impostazione

Con la lavorazione ad assi 5-puoi lavorare su superfici diverse contemporaneamente. Di solito, nelle altre tecniche, è necessario eseguire diverse impostazioni per ottenere la geometria complessa tramite rotazione manuale. Tuttavia, la lavorazione degli assi 5-può ridurre tutto questo stress. Questo metodo avanzato è sufficientemente in grado di gestire parti estremamente complesse ricavate dai solidi. Quando si tratta di materiali diversi, può anche trattare diverse materie prime tra cui leghe ad alta temperatura come acciaio per utensili, acciaio al carbonio, argento sterling, ottone, acciaio inossidabile, bronzo, ecc.

 

 

 

Produttività incrementata


Uno degli aspetti che richiedono più tempo della lavorazione degli assi 3- è l'impostazione di un pezzo più volte perché la parte deve essere riorientata. Ciò è necessario se un pezzo deve essere lavorato su tutti o più lati poiché l'utensile da taglio rimane ad un angolo fisso. Per questi lavori sull'3-asse, un macchinista deve essere fisicamente presente per riorientare la parte una volta completata la lavorazione su un lato e questo requisito umano può rappresentare un serio collo di bottiglia per la produttività. Un grave svantaggio della lavorazione a 3 assi è la necessità di utensili da taglio lunghi a causa del movimento limitato.

Disegni complessi

La lavorazione con 5-asse offre una serie di vantaggi rispetto alle opzioni con 3-asse o 4-asse, inclusa la possibilità di creare parti complesse. La capacità di assistere nelle complesse lavorazioni CNC è ottenuta attraverso la maggiore gamma di movimento e posizionamento dell'utensile da taglio fornito dalle macchine ad assi 5-. Questa maggiore flessibilità consente una maggiore precisione e accuratezza, dando vita a progetti più complessi che sarebbero difficili o impossibili da creare con i metodi di produzione tradizionali.

Maggiore velocità

5-La lavorazione ad asse consente il coinvolgimento di utensili da taglio più corti considerando che la testa può essere abbassata e la fresa orientata verso la superficie. È possibile ottenere una velocità di taglio e una vibrazione dell'utensile più elevate, nonché i risultati attesi.

Finiture eccellenti

Gli ultimi 2 assi ti aiuteranno a posizionare e avvicinare la parte all'utensile da taglio. Consente di utilizzare un utensile da taglio più corto e di ottenere una migliore finitura superficiale. Qui un'altra cosa molto importante da considerare è assumere un'azienda di produzione professionale che possa aiutarti a soddisfare le tue esatte esigenze e specifiche.

 

Tipi di lavorazione CNC a 5 assi
 

La principale differenza tra i tipi di macchine CNC a cinque assi è dove appaiono gli assi di rotazione sulla macchina. In disparità, una macchina da tavolo rotante può offrire velocità e stabilità per oggetti con meno peso.

Tavola rotante e testa mandrino orientabile

Questo posiziona una tavola rotante a 360 gradi con asse B sotto il pezzo. La macchina coperta offre uno spazio di lavoro di cinquanta pollici di diametro per cinquanta pollici di altezza.
Il componente ideale di questa macchina è un cilindro forato, in particolare fori angolati. Un esempio è l'alloggiamento della turbina. Su un componente come questo, questi fori appaiono in posizioni diverse attorno al diametro esterno. In questo caso una macchina con questa costruzione può posizionarsi da un foro all'altro con un movimento su un solo asse. Qualsiasi altro tipo di macchina CNC a cinque assi si muoverebbe da un foro a quello successivo su un componente cilindrico utilizzando movimenti su due o più assi. Ma su una macchina con testa girevole/tavola rotante, l'apparecchio deve essere inclinato solo una volta fino all'angolo preciso per il foro, inoltre la testa del mandrino deve essere orientata solo una volta sugli assi Z, X e Y. Praticare una disposizione di fori è quindi una questione di ritrazione, inserimento e indicizzazione in B solo per arrivare al foro successivo.

Doppia tavola rotante

Su questa macchina CNC, la tavola primaria è così grande che l'unità dell'asse A può essere orientata su un'ampia gamma di posizioni, aumentando la flessibilità. Una programmazione efficiente richiede che il programmatore sappia con precisione dove si trova la faccia della tavola dell'asse A rispetto al perno B. Ciò a volte significa che il codice è programmato per assumere una posizione specifica per l'asse A e lascia all'operatore la configurazione del macchinario con il lungo passaggio di orientare l'unità dell'asse A per soddisfare esattamente questa esigenza.
Un componente ideale per questa macchina CNC è quello che fornisce un anello forato al mandrino, soprattutto se il materiale è cilindrico e deve essere lavorato anche attorno al suo diametro esterno.
Questa macchina non è chiusa, quindi taglia via alcune parti di grandi dimensioni se la parte dell'asse non è a posto. Predisposto per la lavorazione CNC a cinque assi, presenta limitazioni più restrittive sulla dimensione del materiale. Quando la parte dell'asse A è in posizione, il volume del materiale è limitato non solo per quanto riguarda l'oscillazione attorno all'asse A, ma in base alla dimensione del materiale che è pratico appendere alla superficie orizzontale del tavolo.
Tuttavia, il gran numero di movimenti XYZ che rimangono attorno all'unità più piccola a cinque assi contribuisce a rendere questo tipo la migliore macchina CNC a cinque assi per l'utilizzo di prolunghe o utensili lunghi, principalmente ad angoli dispari.

Macchina da tavolo con perno

La configurazione con perno può anche essere chiamata configurazione Tavola-Tavola poiché entrambi gli assi rotanti si trovano nella tavola con perno e la testa è sempre ferma. La maggior parte dei programmatori e degli operatori può facilmente familiarizzare con questa configurazione poiché si tratta di un semplice sviluppo del processo dalla lavorazione CNC standard a tre assi. Poiché i due assi rotativi vengono talvolta utilizzati per posizionare facilmente il materiale; nella posizione necessaria, è semplice immaginare come si comporterà e si posizionerà il macchinario durante la lavorazione.
La macchina con tavola oscillante offre spesso capacità di sottosquadro migliori rispetto ad altre configurazioni della macchina, poiché la tavola può inclinarsi maggiormente (in una direzione) rispetto ai modelli di una testa girevole. La configurazione del perno offre inoltre all'operatore una grande quantità di lavoro pratico e completo, poiché la tavola si inclina e si blocca facilmente in posizione, offrendo agli assi X, Y e Z la loro gamma completa di movimento. Nella costruzione di una macchina a testa girevole, parte dell'area di lavoro totale dovrebbe essere utilizzata per facilitare la lunghezza dell'utensile mentre la testa si inclina avanti e indietro. Questo stato può essere migliorato quando si lavora con apparecchiature lunghe che possono influenzare estremamente l'area di lavoro totale.

Testa Girevole o Articolata

Questo tipo di macchina può essere una configurazione testa-testa, in cui tutte le rotazioni vengono eseguite dalla testa, mentre il tavolo è fisso, o una configurazione testa-tavolo che ha un tavolo rotante e una testa inclinabile. Questo tavolo testa, testa-testa la testa o la struttura spesso consentono la lavorazione di materiali molto più pesanti rispetto alla struttura del perno.
Poiché la tavola non è inclinata, l'intero peso del materiale viene spostato direttamente verso il basso attraverso la base della macchina CNC e sul terreno. Ciò rende questa configurazione molto stabile per parti più grandi. Inoltre, la struttura del tavolo rispetto al design a perno consente in generale di utilizzare materiale più grande, indipendentemente dal peso. Inoltre, la testa rotante consente l'utilizzo di apparecchi di lunghezza corta o media durante la lavorazione poiché tutti i giri dell'apparecchio avvengono sopra il materiale.

Fattori da considerare quando si sceglie la lavorazione CNC a 5 assi

 

 

Le considerazioni da fare quando si seleziona un approccio di lavorazione CNC a 5 assi includono:


Abbastanza potenza di elaborazione CNC
È necessario garantire che la potenza di elaborazione di un controllo CNC sia sufficientemente grande per calcolare, controllare e calcolare il numero di assi utilizzati contemporaneamente.

 

Abbina la funzione Look Ahead al tipo di macchina
La funzione di previsione per una macchina a quattro più uno (4+1) assi deve avere un minimo di 200 blocchi. Per sequenze di macchine ad assi 4-più complicate, 400 blocchi sono migliori. Per una procedura simultanea completa di cinque assi, è necessario un controllo CNC con calcolo più rapido. Potrebbe trattarsi di una funzione di previsione volontaria di 1000 blocchi, che offre velocità di calcolo estremamente elevate.

 

Rigidità e potenza sufficienti del mandrino della macchina
La rigidità e la potenza sufficienti del mandrino della macchina sono entrambi fattori pertinenti e talvolta trascurati. Tuttavia, un mandrino potente necessita del supporto di una progettazione meccanica ancora più solida. Per garantire un taglio regolare e senza errori, il cuore del centro di lavoro CNC a cinque assi, ovvero il mandrino della macchina, deve non solo essere sufficientemente potente per resistere ai carichi e alle sollecitazioni a cui è sottoposto, ma anche avere riserve sufficienti al limite. A seconda della parte da lavorare a CNC, un mandrino non così potente da 11 kW a 15 kW con una coppia massima inferiore a 100 Nm potrebbe limitare le capacità della macchina. Tali macchine potrebbero essere convenienti nel breve periodo, ma non così tanto nel lungo periodo.

 

Sistema di supporto utensile adatto
È necessario verificare che i sistemi di portautensili utilizzati siano HSK o BBT per eliminare le vibrazioni. Devono fornire il miglior fissaggio tra portautensile e mandrino in qualsiasi condizione di lavorazione e in qualsiasi momento.

 

Capacità di adattare la velocità e le condizioni di avanzamento del taglio
A seconda dei requisiti di lavorazione, potrebbe essere necessario mantenere una velocità di avanzamento di taglio costante o variarla per condizioni di taglio diverse. In questo contesto è necessaria una macchina in grado di controllare meglio ogni situazione per migliorare la velocità di avanzamento del taglio.

 

Elevato grado di tolleranza e durata della macchina
Per garantire che la macchina utensile offra elevati livelli di durabilità e tolleranza, sono necessarie considerazioni su come è progettata e costruita. Di solito ci sono due fasi qui:

  • Il costruito meccanico e la progettazione meccanica/costruzione di macchine
  • Utilizzo di sistemi elettronici per la calibrazione e l'ottimizzazione. I clienti dovrebbero essere consapevoli dei produttori di utensili economici che economizzano e risparmiano sugli aspetti meccanici della progettazione e utilizzano sistemi elettronici per compensare le loro debolezze.

 

 
Foto del certificato
 

 

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Domande frequenti sulla lavorazione CNC a 5 assi
 

D: Cos'è l'5-asse nella macchina CNC?

R: Il termine "5-asse" si riferisce al numero di direzioni in cui può muoversi l'utensile da taglio. Su un centro di lavoro ad assi 5-, l'utensile da taglio si sposta lungo gli assi lineari X, Y e Z e ruota sugli assi A e B per avvicinarsi al pezzo da qualsiasi direzione.

D: Qual è la differenza tra la lavorazione CNC a 3 e 5-assi?

R: Un CNC con asse 3- e un CNC con asse 5- differiscono nella capacità di orientare e spostare l'utensile da taglio lungo più assi. Una macchina CNC ad asse 3- è in grado di spostare il suo utensile da taglio lungo gli assi X, Y e Z. Una macchina ad assi 5-, invece, può spostare l'utensile da taglio lungo gli assi X, Y, Z, A e B.

D: Qual è la differenza tra 5-asse e CNC a 6 assi?

R: Le frese CNC a 6-asse sono un gradino sopra le fresatrici a 5-asse. Queste straordinarie macchine utilizzano un asse di rotazione aggiuntivo lungo l'asse Z, con conseguente notevole miglioramento della velocità rispetto alla varietà dell'asse 5-. L'asse aggiuntivo consente allo strumento di avere più movimenti e transizioni a velocità più elevate senza sacrificare la precisione.

D: Quanto costa una macchina CNC a 5-assi?

R: Mentre la fascia di prezzo di alcune macchine CNC ad assi 5-di fascia alta può variare da $ 150,000 a $ 500,000, come quelle del tipo con perno e con testa girevole. Ma se stai cercando una macchina CNC ad asse 5-piccola o desktop, i prezzi scendono a $ 10,000.

D: Perché utilizzare la lavorazione ad asse 5-?

R: Con le macchine ad assi 5-, puoi impostare i tuoi pezzi contemporaneamente per gestire tutte le operazioni di fresatura necessarie per fabbricare geometrie complesse. Produrrai parti più velocemente, minimizzerai i costi operativi e ridurrai la maggior parte degli errori prevalenti nelle macchine ad assi 3-convenzionali.

D: Quanti assi può avere una fresatrice CNC?

R: La risposta standard dice che una macchina CNC ha tipicamente tre assi: l'asse X, l'asse Y e l'asse Z. Questi assi corrispondono al movimento dell'utensile della macchina nella direzione corrispondente. Tuttavia, alcune macchine CNC possono avere più o meno assi, a seconda del design.

D: Quanti assi può avere un tornio CNC?

R: Se parliamo in termini generali, una macchina CNC ha un minimo di 2 assi che operano lungo il piano X, Z. L'asse X indica il piano verticale e l'asse Z rappresenta la profondità. Ma i torni CNC a 3-assi sono più versatili.

D: Qual è la differenza tra la lavorazione a 3 e 5 assi?

R: Le macchine ad assi 5-, note anche come assi 5- simultanei, spostano l'utensile da taglio sugli assi X, Y e Z e ruotano gli assi A, B e C per mantenere un contatto continuo tra l'utensile e pezzo da lavorare, a differenza delle operazioni 3+2, in cui la parte ha un orientamento fisso.

D: Cos'è una macchina a 7 assi?

R: La lavorazione CNC con 7-asse segue lo stesso principio della lavorazione CNC con 5-asse con l'aggiunta di altri due assi, rendendola una tecnologia di lavorazione CNC più versatile. Di solito include: Asse X per la rotazione verticale. Asse Y per la rotazione orizzontale. Asse Z per la profondità del pezzo.

D: Esiste una lavorazione CNC a 7 assi?

R: I centri di lavoro CNC a 7 assi sono in grado di eseguire sia la fresatura che la tornitura. Ciò elimina lo spreco di tempo tra il cambio utensile e la movimentazione del pezzo. Tuttavia, è possibile anche in un centro di lavoro a 3 assi o in un centro di lavoro a 4 assi. Ma ha una capacità molto limitata di gestire parti complesse.

D: Qual è il tipo di macchina CNC più comune?

R: I torni CNC, noti anche come torni, sono probabilmente il tipo più comune di macchina CNC. Vengono utilizzati per creare parti cilindriche tagliando e modellando materiali come metalli, plastica e compositi su un tornio rotante.

D: La lavorazione degli assi 5-è complessa?

R: Poiché 5-axis è più complesso, non c'è dubbio che siano necessari operatori più esperti. È necessaria una buona comprensione del movimento della macchina, buone capacità di visualizzazione 3D, la capacità di creare percorsi utensile appropriati e una conoscenza più approfondita del software CAM.

D: Quali sono i limiti della lavorazione degli assi 5-?

R: Lo svantaggio principale associato alla lavorazione CNC sull'5-asse rispetto all'3-asse è il costo. Anche se la lavorazione ad assi 5-ha il vantaggio di poter creare parti e componenti altamente complessi che sarebbe difficile o impossibile creare utilizzando macchine ad assi 3-, questa versatilità ha un prezzo più alto.

D: Perché il CNC è così costoso?

R: Il motivo per cui le macchine CNC sono così costose è perché sono macchine guidate da computer che richiedono software complicato per funzionare. Il CNC è un investimento costoso. Può sembrare facile iniziare con una macchina CNC, ma i costi aumentano rapidamente e possono essere difficili da giustificare.

D: Quanto costa far funzionare una macchina CNC all'ora?

R: In media, il funzionamento di una macchina CNC costa da $ 125 a $ 250 l'ora, ma ciò dipende dal costo originale della macchina CNC, dal tipo di macchina (numero di assi) e dal tempo di produzione annuale previsto. Inoltre, una corsa potrebbe richiedere minuti o giorni.

D: Qual è la differenza tra CNC a 4 assi e 5 assi?

R: La lavorazione CNC su 4-asse ha un asse aggiuntivo, l'asse A, mentre la lavorazione CNC su 5-asse ne ha due extra, che possono essere asse A, asse B o asse C a seconda la configurazione. La lavorazione CNC sull'4-asse consente la rotazione sull'asse A, mentre l'5-asse consente la rotazione su due dei tre assi (asse A, asse B e asse C).

D: Qual è la differenza tra la lavorazione 3 4 e quella a 5 assi?

R: La distinzione fondamentale tra le fresatrici a 3, 4 e 5 assi risiede nelle loro capacità di movimento. Nelle fresatrici a 3-assi, la direzione dell'utensile da taglio rimane fissa durante l'intero percorso di taglio, mentre nelle macchine a 4 e 5-assi il pezzo può anche subire movimenti.

D: Quanti assi ha un tipico mulino?

R: Tre lineari. La fresatura standard dell'asse 3- avviene sugli assi X, Y e Z. Questi tre assi lineari sono le direzioni in cui il mandrino o la parte, a seconda della macchina, possono muoversi: Asse X: da sinistra a destra. Asse Y: avanti-indietro.

D: Quanti assi può avere un tornio CNC?

R: Se parliamo in termini generali, una macchina CNC ha un minimo di 2 assi che operano lungo il piano X, Z. L'asse X indica il piano verticale e l'asse Z rappresenta la profondità. Ma i torni CNC a 3-assi sono più versatili.

D: Perché il CNC è così costoso?

R: Il motivo per cui le macchine CNC sono così costose è perché sono macchine guidate da computer che richiedono software complicato per funzionare. Il CNC è un investimento costoso. Può sembrare facile iniziare con una macchina CNC, ma i costi aumentano rapidamente e possono essere difficili da giustificare.

Essendo uno dei produttori e fornitori di lavorazioni CNC a 5 assi più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Ti assicuriamo di acquistare lavorazioni CNC a 5 assi economiche dalla nostra fabbrica.

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